双辊破碎机
应用范围:煤,焦炭,等
特  点:高效节能,新一代破碎机
产品介绍
本机主要用于粗碎,中碎各级硬度的煤,焦炭及其它低硬度的脆性物料.

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对辊破碎机的结构包括机架、双传动装置(单电机时一个传动装置)、破碎辊、调整装置等几部分组成,一台电动机通过三角皮带传动到活动破碎辊上,另一台电动机通过齿轮传动(或三角皮带传动)到固定辊上,后者作相向旋转,从而将破碎辊之间的物料予以破碎。

机架由型钢焊接而成。

破碎辊是破碎机的工作机构,其中一个辊子的轴承是可动的,另一个辊子的轴承是固定的,破碎辊由辊皮、轮壳、扇形盘及主轴等部件组成。辊皮采用高锰钢材料制成,利用扇形盘拉紧螺栓和螺母等零件与轮壳固定在一起,轮壳心部用键与主轴联接。为了加强轴承的密封性,轴承座均采用迷宫式密封和油毡密封装置,轴承的润滑是通过油枪及油嘴将黄油打入轴承座内。

调整装置是通过增减两个破碎辊之间的垫片数量来调整破碎辊之间的间隙大小,即排料口的尺寸。

当辊式破碎机工作时,破碎辊之间产生的破碎力靠弹簧来平衡,当破碎机过载时,破碎力急增,弹簧被压缩,迫使可动轴承作轻向移动,排料口的宽度变大,非破碎物可排出,之后,可动轴承又借助弹簧力恢复到原状,破碎机可继续工作。弹簧的松紧程度对破碎机正常工作和过载保护都很重要,由于破碎机在工作时,弹簧总处于振动状态,很容易产生疲劳损坏,所以为了确保破碎机正常工作,必须经常检查,定期更换。


对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。 驱动机构是由两个电动机通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。


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可能发生的故障主要原因消除方法
轴承发热超过允许温度1.润滑油不足,油路堵塞
2.机器轴承安装误差太大
3.工作超载
1.加润滑脂或检查油路畅通情况
2.重新检查调整,安装轴承
3.调整给料量,使给料均匀
弹簧断裂超出疲劳极限更换新弹簧
机器声响不正常1.给入料中有金属块
2.轴承损坏
1.安装电磁滚筒去铁
2.更换轴承
排料口堵塞排料不正常1.破碎矿石粘度大含水量高
2.破碎辊附着物太多,间隙太小
1.控制矿石含水量,破碎物料应烘干
2.清除附着物,使两辊保持一定间隙
排料粒度增大1.辊皮磨损严重
2.压力弹簧压力不够
1.更换新辊皮
2.调节压力弹簧,使压力增大
机器转速降低1.进料粒度过大
2.卡料
3.过载
1.控制进料粒度防止大块进料
2.停止进料,停机检查并排除故障
3.调整进料量,使进料均匀


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